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ABS板材的生产工艺流程及操作注意事项

文章出处:admin人气:发表时间:2018-08-22 07:40:19【
  ABS板材的生产工艺流程及操作注意事项
 
  ABS板材是板材行业新兴的一种材料。它的全名为丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板。是目前产量最大,应用最广泛的聚合物。广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性板材。下面就来看下ABS板材的生产工艺都包括哪些?
 
  ABS板材生产工艺流程操作:
 
  1、干燥
  ABS材料有很强的吸湿性,需要干燥原料。如果原料含水过多会影响到后面的工艺流程。干燥时要注意采用85℃左右的温度就可以了,烘干时间大于等于3.5h,不宜过长。
 
  2、挤出
  ABS原料的流动速率存在一定差异,就算是同一厂家同一牌号的也一样,所以ABS板材挤出的温度一定要控制好。
 
  3、过滤
  用滤网过滤原料里的杂质。全新材料用两层滤网就可以了,复方配料需要使用三层滤网。在过滤过程中,还需注意防止温度过高。螺杆应采用无级调速电机驱动,料筒必须有较灵敏的冷却装置,便于控制温度,单区适度的误差范围应在±3℃之间。ABS板材加工宜使用衣架式模头,衣架式模头的流线能较好的控制融了从模唇均匀的流出并减少在模中产生“局部过热“现象。

ABS板材生产线
 
  4、模头成型
  一般来说,根据所需ABS板材的厚度,将模唇的间隙多调厚10%。但在实际生产过程中需要根据当时的情况,做不断调整。模头的温度一般在230℃左右。要注意的是各区温差不能超过15℃,否则板的尺寸会过大或过小。
  5、三辊压光
  模头被挤出的板材放入抛光辊中冷却,第一辊温度在83℃左右,第二辊温度在87℃左右,第三辊温度在100℃左右。
 
  6、牵引
  牵引的速度比三辊速度稍慢点就行了。
 
  7、包装
  ABS板材外层用纸塑复合材料包装,内层用PE薄膜材料包装。
 
  ABS板材生产工艺操作注意事项
 
  (1)开机前要预热,待温度达到设定值并恒温0.5h后方可开机。开机时根据负载及熔体压力状况,慢慢提高螺杆转速,切忌一步到位;若螺杆已排空,开始时必须控制螺杆转速在10r/min以下,待熔体压力迅速升高时方可继续加速,以保护设备。关机前,要采用保温模式,使料筒温度降到保温温度后方可关机,这样可减少机内物料的碳化分解温度。
  (2)模口开度要适宜,一般为板厚的115%~130%,尤其是挤出薄板时,若开度太大,会使板厚度横向分布不均。
  (3)滤网一般采用3~5层(1层为180μm铜网,其余为125μm钢网),要求每12h换一次,若挤出稳定,无杂质,也可适当延长时间;当出现杂质较多或网前熔体压力超过规定值时要随时换网。
  (4)板材牵引松紧的控制,原则上应调整三辊线速与牵引速之间的差值为0.01~0.06m/min,要求以板材越过上辊之后稍有下垂为宜。
  (5)冷却小辊要求清洁,转动灵活;剪板机要求平台光滑、刀口平整无生锈,以防板底划花。
  (6)每隔2h应检查一次工艺参数,发现异常及时调整。

ABS板材
 
  苏州亨达尔工业材料有限公司是生产工业用ABS塑料板(卷)材的专业公司,主要产品有各种规格ABS板材ABS复TPU板材、ABS双色板以及各种ABS复合板。公司落户于苏州高新区通安科技创业园内,厂房面积3150平方米,现有国际先进的五层共挤板材生产线2条,年生产能力5000吨。公司拥有一批从事板材生产三十多年经验的技术骨干和研发精英。
 
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